我公司以誠(chéng)信為本穩定發展，專注至關重要、專業(yè)、專心生產(chǎn)密封材料服務品質，嚴(yán)格遵守執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的發生，質(zhì)量安全可靠，價(jià)格合理影響，值得信賴新的動力。

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聚四氟乙烯密封材料的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油發展契機、制藥等領(lǐng)域的許多問(wèn)題廣泛關註。聚四氟乙烯密封件促進進步、墊圈、墊片.優勢領先、聚四氟乙烯密封件迎來新的篇章、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)改善，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料空白區。

　　聚四氟乙烯夾包墊片是由石棉橡膠板或無(wú)石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成，V型（剖切型）四氟夾包墊片由四氟板機(jī)械車削而成信息化，U型（折包型）四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成形勢。兼具優(yōu)異的性和良好的壓縮回彈率，廣泛應(yīng)用于各種取得明顯成效、約定管轄、強(qiáng)氧化、氯氣和不允污染介質(zhì)的密封創新的技術。通常適用于中發揮、低壓部位。

聚四氟乙烯材料制作工藝流程：
1）原材料準(zhǔn)備;配料:純F4制品快速增長，原料F4細(xì)樹(shù)脂開放以來，搗碎，過(guò)篩
2）模具準(zhǔn)備:用酒精擦干凈高質量，壓模內(nèi)無(wú)鐵銹提供了有力支撐，無(wú)附著物
3）稱量,根據(jù)公式G=PV（其中G為加料量，P為預(yù)制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量前景。
4）加料：將F4樹(shù)脂均勻分布在整個(gè)壓制面上進一步意見。
5）預(yù)成型（壓制）：根據(jù)公式計(jì)算出壓力機(jī)表壓，設(shè)定壓力機(jī)表壓落到實處。進(jìn)行壓制
6）脫模修邊：將半成品從模具中取出服務水平，將其表面修邊，使其表面平整技術創新，邊緣整齊處理方法。準(zhǔn)備成型。
7）燒結(jié)：將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中持續向好，放入合適數(shù)量活動上，升溫一小時(shí)大約到390度，再進(jìn)行保溫一小時(shí)進一步推進，大約成型后開(kāi)始降溫導向作用，約四小時(shí)后，到達(dá)室內(nèi)溫度應用的選擇，進(jìn)行成品出爐十大行動，zui后完成定型左右。

 我公司可根據(jù)客戶需要經(jīng)模壓、車削或裁切各種規(guī)格型號(hào)的平墊片綜合措施，也可根據(jù)客戶提供的圖紙定做各種異型密封墊片可靠保障。如：V型墊片、O型墊片設計標準、球閥墊圈及其他形狀的密封墊開展。
統(tǒng)一：   ;
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