銅墊片是由于切割模板有硬度高質量，又經過了平磨十分落實，保持了尖邊倍增效應，而隨著橡膠的變形，在孔口的銅皮受剪切力的作用製造業，沖切成形優化服務策略。按銅墊片以往的加工方法，是采用校平銅板→平磨夾板→夾板加緊銅板→車內外圓→劃線→鏜孔發展基礎，加工復雜兩個角度入手，生產周期長。

銅墊片隨著液壓機上平臺的繼續(xù)下行同期，聚氨酯橡膠變形生產效率，便把其他沒有與切割模板接觸的銅皮擠入切割模板孔中。液壓機給切割模板向下的壓力效果，迫使銅皮與聚氨酯橡膠緊密接觸使用，緊貼在切割模板下平面。

銅墊片的聚氨酯橡膠在壓力的作用下呈圓球狀密度增加，迫使銅皮一起向孔內伸展有效性，刃口處銅皮主要受拉深作用創新內容，形成廢料與銅皮局部連接現象。增加刃口處的剪切作用力量，控制聚氨酯橡膠的變形程度我有所應，在使用前平磨兩面刃口即可。在液壓機上沖切成形后深入實施，*達到了產品要求切割模板可以重復使用。