這類防火涂料是用合適的無(wú)機(jī)膠結(jié)料(如水玻璃改造層面、硅溶膠供給、磷酸鋁鹽、耐火水泥等)經驗分享，再配以無(wú)機(jī)輕質(zhì)絕熱骨料材料(如膨脹珍珠巖解決方案、膨脹蛭石、海抱石有力扭轉、漂珠上高質量、粉煤灰等)、防火添加劑廣度和深度、化學(xué)藥劑和增強(qiáng)材料(如硅酸鋁纖維深入交流、巖棉、陶瓷纖維加強宣傳、玻璃纖維等)及填料等混合配制而成臺上與臺下，具有成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

　　施工常采用噴涂在此基礎上，適用于耐火極限要求在2 h以上的室內(nèi)外隱蔽鋼結(jié)構(gòu)助力各行、高層全鋼結(jié)構(gòu)及多層廠房鋼結(jié)構(gòu)。如：高層民用建筑的柱自主研發、一般工業(yè)與民用建筑中支承多層的柱的耐火極限均應(yīng)達(dá)到3 h確定性，需采用該厚型防火涂料保護(hù)。

　　室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)

　　防火涂料施工工藝

　　1損耗、目的及使用范圍

　　為確保施工質(zhì)量符合防火設(shè)計(jì)要求講故事。

　　適用于本公司室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的施工

　　2、施工要求

　　2.1鋼結(jié)構(gòu)防火噴涂保護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的專業(yè)施工隊(duì)施工性能穩定。施工中的安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)等要求全面革新， 應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行作用。

　　2.2當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝就位， 與其相連的吊桿行業分類、馬道發揮重要作用、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格后數據顯示，方可進(jìn)行防火涂料施工高質量。

　　2.3施工前 ，鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)除銹記得牢，并根據(jù)使用要求確定防銹處理註入了新的力量。除銹和防銹處理應(yīng)符合現(xiàn)行《 鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》 中有關(guān)規(guī)定。

　　2.4鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應(yīng)清除干凈更多可能性，其連接處的縫隙應(yīng)用防火涂料或其他防火材料填補(bǔ)堵平后方可施工去創新。

　　2.5施工防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進(jìn)行。施工時(shí)緊迫性，對(duì)不需作防火保護(hù)的部位和其他物件應(yīng)進(jìn)行遮蔽保護(hù)結構，剛施工的涂層，應(yīng)防止臟液污染和機(jī)械撞擊高效。

　　3溝通協調、鋼構(gòu)件基材表面處理

　　3.1被涂物表面應(yīng)除去油污、浮灰體系、鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行除銹后(除銹等級(jí)不低于St2級(jí))刷防銹底漆二遍保障性。

　　3.2對(duì)防銹層已被損的地方，要進(jìn)行補(bǔ)涂干燥后再施工責任製。

　　4十分落實、施工環(huán)境

　　4.1防火涂料在施工過(guò)程中和涂層干燥固化前，環(huán)境溫度應(yīng)在4℃～20℃為適宜環(huán)境有序推進，室(內(nèi))外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在施工期間以及施工后24小時(shí)內(nèi)設施，環(huán)境溫度不得低于4℃，否則會(huì)使防火涂料在凝固之前會(huì)遭受凍害堅定不移，但在凝固干燥后組合運用，涂層能抵抗凍害。當(dāng)環(huán)境溫度高于20℃以上指導，為防止失水過(guò)快競爭力，應(yīng)對(duì)防火涂層進(jìn)行養(yǎng)護(hù)充分，養(yǎng)護(hù)方法同水泥漿抹面相同進一步完善。當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)競爭力，不宜作業(yè)調整推進。

　　5狀況、施工工具：低速砂漿攪拌機(jī)、 空壓機(jī) 自動(dòng)增壓機製，保持0.4Mpa全過程，排氣量不低于0.17M2/min、噴槍 槍口直徑8～10mm探討、抹墻抹子不負眾望、料桶、自來(lái)水(潔凈飲用水)等相關(guān)工具;

　　6調解製度、拌和

　　6.1防火涂料攪拌須使用低速砂漿攪拌機(jī)精準調控，以免涂料中輕骨料過(guò)度粉碎影響涂料質(zhì)量，每次攪拌時(shí)間為5～10分鐘應用的因素之一。材料應(yīng)隨拌隨用解決，每次攪拌量不宜過(guò)多，攪拌好的漿料常溫下應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)用完;被污染或攪拌后存放時(shí)間超過(guò)1小時(shí)的漿料不得使用敢於監督，以免造成粘結(jié)力降低等不良影響幅度。(注意：防火涂料散包或結(jié)塊不得使用)。

　　7重要的作用、施工工藝

　　7.1 施工要求

　　a.每遍涂抹厚度控制在<10mm貢獻，但需要10mm厚度須分兩次抹;

　　b.兩次涂抹的時(shí)間間隔為24h，環(huán)境溫度在20℃以下穩中求進，環(huán)境溫度不同解決方案，可作相應(yīng)調(diào)整;

　　c.對(duì)已拌好的料漿，在常溫下應(yīng)在1h內(nèi)用完善謀新篇，切忌料漿存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)增產，造成粘結(jié)力降低的不良影響;

　　d.型材鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工及加釘回網(wǎng)要求，橫方法、豎間距超過(guò)300mm以上工字鋼行動力、H型鋼、矩形鋼防火涂料施工時(shí)切實把製度，需進(jìn)行加網(wǎng)處理后方可進(jìn)行防火涂料的施工保供。可選用鋼板網(wǎng)或金屬網(wǎng)進行部署，采用焊接鋼筋棍制成焊釘或粘接保溫釘加以固定責任。

　　e加網(wǎng)方法:先量出構(gòu)體需加網(wǎng)的部位周長(zhǎng)，再加1-2個(gè)孔徑長(zhǎng)保護好。把網(wǎng)剪斷組建，透過(guò)保溫釘把網(wǎng)履在涂層上，接頭處用鍍鋅鐵絲把它們扭在一起壓平特點。再進(jìn)行下道工序施工深刻變革。

　　8結論、施工方法

　　8.1噴涂：一遍噴涂時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行點(diǎn)狀撒花噴涂質生產力，不要求被涂表面全部覆蓋適應性強，而是呈麻點(diǎn)狀涂層;待一遍實(shí)干后，方可進(jìn)行下一道噴涂先進的解決方案，每遍厚度5~6mm為宜拓展。

　　8.2抹涂：與傳統(tǒng)的水泥砂漿抹涂方法相似，要求厚度均勻一致宣講活動，壓實(shí)壓干前來體驗，避免出現(xiàn)蜂窩、空鼓等缺陷確定性，一層抹涂厚度為5~6mm更加廣闊，以后每層以7~10mm為宜，直至達(dá)到設(shè)計(jì)厚度為止講故事。

　　8.3在鋼梁和立柱的平面加固保溫釘固定好以后非常完善，噴涂或抹涂防火涂料常溫干燥后開(kāi)始掛網(wǎng)，將保溫釘壓彎后再用F0.6-1.0mm鍍鋅鐵絲將鐵絲網(wǎng)扎好(鐵絲網(wǎng)規(guī)格20mmX 20mm面向，F(xiàn)0. 5～1mm)支撐作用，再進(jìn)行下道工序施工。

　　8.4室外厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工時(shí)建設項目，在梁與柱最為突出、梁與梁節(jié)點(diǎn)處應(yīng)按其幾何形狀施工到設(shè)計(jì)厚度即可。節(jié)點(diǎn)與死角處應(yīng)特別注意:涂抹要均勻密實(shí)相結合，不得出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象高效化。

　　5、檢驗(yàn)

　　5.1 防火涂層厚度測(cè)量為產業發展，符合設(shè)計(jì)要求值上下限范圍內(nèi);

　　5.2 表面質(zhì)量

　　5.2.1 表面應(yīng)平整範圍和領域，無(wú)肉眼可視的凹凸面;

　　5.2.2 一般不應(yīng)出現(xiàn)裂紋，但允許在一平方米內(nèi)出現(xiàn)1-3條裂紋各項要求，其寬度應(yīng)≤1mm;

　　5.3 對(duì)重要部位更高要求，如構(gòu)件接口處、拐角部位等應(yīng)無(wú)漏涂現(xiàn)象新技術。

　　5.4 對(duì)鋼型材料構(gòu)件如無(wú)特殊要求共同學習，防火涂料施工工作完畢后，其外型應(yīng)與材料基本保持一致深入。

特殊要求效高，防火涂料施工工作完畢后，其外型應(yīng)與材料基本保持一致。