更新時間:2024-01-19
聚四氟乙烯板材大數據,由100%的純聚四氟乙烯經(jīng)模壓的特性、車削交流、裁切等各種工藝精制而成,在已知的塑料中它具有的耐化學腐蝕性能信息化,不老化形勢,電絕緣,并具有極低的摩擦系數(shù)取得明顯成效,在無負荷的情況下能在-180~+260度的溫度下使用約定管轄。適用于平墊、V型墊創新的技術、襯材等密封材料發揮,活塞環(huán)、導軌等潤滑材料快速增長,電絕緣材料開放以來,防粘材料等。
用戶可以整張購買,根據(jù)自己設(shè)備法蘭的口徑自行裁割成墊片逐步改善,也可以提出自己的要求由供應商預制成形意見征詢。
聚四氟乙烯材料制作工藝流程:
1)原材料準備;配料:純F4制品,原料F4細樹脂大大提高,搗碎的必然要求,過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈,壓模內(nèi)無鐵銹取得了一定進展,無附著物
3)稱量,根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量完善好,P為預制品密度(2.18g/cm3)V為制品體積)稱出重量大面積。
4)加料:將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型(壓制):根據(jù)公式計算出壓力機表壓問題分析,設(shè)定壓力機表壓培養。進行壓制
6)脫模修邊:將半成品從模具中取出,將其表面修邊更加完善,使其表面平整形式,邊緣整齊。準備成型支撐作用。
7)燒結(jié):將半成品慢慢放入燒結(jié)爐中日漸深入,放入合適數(shù)量,升溫一小時大約到390度同時,再進行保溫一小時可靠保障,大約成型后開始降溫,約四小時后設計標準,到達室內(nèi)溫度開展,進行成品出爐,zui后完成定型發揮重要帶動作用。